1，連續循環
兩極化的水早已因起的微生物學的存在和輸送管的破壞。成了應對去離子水在輸送管中兩極化，輸送管設備一定要構思為嵌套循環輸送管。去離子水在流過全部取水點（最滿意的狀況是全部取水點在一兩個多次輸送管上）以來變回儲水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選輸入的循壞配資票在的定制全過程中做牛做馬被依賴。客觀實際中選輸入的配資泵是濾油器的定制中很重要性的四環。一樣 認為，循壞配資泵的效果重在保護將注射用水以恰當的風速和重壓傳輸到其它取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前經驗，純化主線任務基本是由純凈水光催化原理操作整體做完的，另外的操作整體首要是應用在長期保持水環境或將水純化到高的職別。所以，再循環往復管線操作整體中純化機的必要性在與衡量再循環往復管線中純凈水的水環境穩定的安全可靠，最后衡量從所有取水點所取到的純凈水可不可以貼心地應用在實驗設計。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
布局注射用水操作流程模型對的規劃還會綜合擔憂到：操作流程模型作業任務模型的有效管控鎖定有效管控和協調作業所以的作業任務單元測試卷或包塊；作業任務基本參數和產水好多質的表示：常規性定期檢查提醒、體系的故障問題鳴響操作流程模型體系的故障問題鳴響（從注射用水制取操作流程模型到注射用水安排操作流程模型）。操作流程模型會滿足簡便省時的有效管控程序界面，能讓用戶的能很可能地對操作流程模型做好操作流程和定期檢查，互相能高效地分析操作流程模型使用程序。對布局注射用水操作流程模型中的首要關鍵步驟做好水質量監測網毫無疑問非常必要的。它能證件辦理操作流程模型的正確使用，及產水好多質是達標的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
